Việc thử áp lực đè nén đường ống cung cấp nước phải được làm theo tiêu chuẩn thử áp lực đè nén đường ống cung cấp nước PPR. Chính vì công đoạn này rất đặc biệt giúp đảm bảo an toàn bảo an ninh và tuổi lâu khi sử dụng ống nước. Thuộc Dekko mày mò nội dung này qua bài viết ngay bên dưới đây!
1. Yêu mong tiêu chuẩn thử áp lực nặng nề đường ống cấp cho nước PPR
Tiêu chuẩn thử áp lực nặng nề đường ống cung cấp nước PPR giúp soát sổ độ bền áp lực đè nén của hệ thống và kiểm soát độ bí mật của những mối nối vào hệ thống. Dưới đấy là một số yêu mong tiêu chuẩn chung trong vấn đề thử áp lực đè nén đường ống nước:
Đoạn thử nên có chiều nhiều năm từ 500m cho 1500m. Đoạn test phải hoàn chỉnh kể cả những hố van, gối đỡ, bê tông và vữa gần như phải bảo vệ theo đúng thiết kế.Áp lực thử bởi 1,5 lần áp lực thao tác làm việc tối nhiều Ptest = 1,5Pw.Phải đánh giá và lau chùi ống sạch sẽ trước khi tiến hành thử áp
2. Cơ chế cần chuẩn bị để thử áp lực đường nước PPR
Trước khi tiến hành kiểm tra hở, sửa chữa mối nối với gioăng chúng ta phải hạ áp lực thử mang đến dưới mức nguy khốn là 2kg/cm2. Tiếp đó bạn sẵn sàng một số thiết bị cùng vật thử áp sau đây:
2 lắp thêm bơm nước bơm ly tâm năng suất 60 - 100m3/h.1 thứ bơm test áp bằng piston rất có thể tăng cho 12kg/cm2.Thùng định lượng có dung tích khoảng 200 - 500 lít.2 đồng hồ đeo tay áp lực đã có được kiểm định.2 bích đặc với gioăng cao doanh nghiệp (1500-1800).6 kích 100T, 70 cục bê tông có size 2x1x1 làm hố cầm cố (mỗi đầu nhằm 35 viên bê tông và có thể thử áp lên tới mức 9kg/cm2).2 cánh phai thép có kích cỡ 5x5 dày 2,5cm tất cả hộp gân gia cường và một số vật tư khác như: bao thiết lập cát, thép đệm, ống kẽm,..Bạn đang xem: Thử áp lực đường ống cấp nước
3. Các bước thử áp lực đè nén đường nước
Nguyên tắc và quy trình thử phần lớn giống nhau nhưng tùy theo đoạn ống thao tác làm việc sẽ tất cả các chế độ thử không giống nhau như: 2-4-6kg/cm2, 3-6-9kg/cm2. Dưới đấy là công tác chuẩn bị trước khi thực hiện thử áp lực nặng nề đường ống nước:
Lắp đặt các phụ kiện, thiết bị trước khi thử áp.Lắp đặt bu, bích bằng chất liệu thép bịt đầu ống với thử áp lực giữa ống và bu là 9kg/cm2.Đào hố thế để tại vị cục bê tông phản bội áp, lắp đặt cánh yêu cầu dàn thiết lập và đặt 3 thiết bị kích thủy lực dàn sở hữu trên cánh phai thép (2 đầu 6 kích).Hoàn thiện váy đầm hố thế, sàn thao tác, tăng kích, lắp ráp van xả khí và đồng hồ đeo tay đo áp lực.
Dưới trên đây là công việc thử áp lực đường ống cấp cho nước PPR ở chính sách 3-6-9kg/cm2 cùng với ống có 2 lần bán kính DN 1600mm:
Bước 1: triển khai kiểm tra lại toàn thể đường ống và hệ thống thử áp.Bước 2: Bơm nước vào con đường ống và ngâm trong tầm 24 giờ để những gioăng nở dãn ra. Xem xét nước bơm cần sạch, trong quá trình ngâm phải thường xuyên xả khí và bơm nước vấp ngã sung.Bước 3: Tăng áp lên 3kg/cm2, trong quá trình tăng áp phải liên tiếp xả khí tăng kích, kiểm tra đồng hồ thời trang áp lực và chất vấn hố thế,... Không thay đổi áp lực 3kg/cm2 trong 30 phút, sau 1/2 tiếng thấy đồng hồ thời trang không bớt hoặc giảm xuống dưới 2kg/cm2 thì thực hiện bước 4, ví như giảm nhiều hơn nữa 0,2 thì trở về bước 1.Bước 4: Tăng áp lực nặng nề lên 6kg/cm2, khi áp lực đè nén đạt bình ổn 6kg/cm2 thì giới hạn bơm. Trong quá trình này áp lực rất có thể giảm do sự giãn nở nhiệt lúc bơm bổ sung cập nhật hoặc giữ lại theo thực tiễn theo dõi. Giữ áp lực nặng nề như vậy vào 2 giờ.Bước 5: Tăng áp lên 9kg/cm2 với để áp lực này vào 30 phút. Sau 30 phút nếu áp lực chỉ giảm không thật 0,5kg/cm2 thì coi như đạt và chuyển sang bước 6, còn nếu như không đạt thì trở lại bước 1.Bước 6: sút áp tự 9kg/cm2 xuống 6kg/cm2 cùng giữ trong 2 giờ nếu áp lực nặng nề không giảm hoặc giảm không thật 0,2kg/cm2 thì hạ áp lực về 0 và đưa sang cách 7. Ngôi trường hợp áp lực nặng nề giảm nhiều thì trở về bước 5.Bước 7: Xả nước thoát ra khỏi ống và tháo dỡ các thiết bị và hiện tượng thử áp
4. Chỉ dẫn kỹ thuật thử áp lực đường nước PPR
Công đoạn thử áp lực đè nén các hệ thống cấp nước lạnh với nước nóng bằng thủy lực khí nén được thực hiện trước khi đính đặt những dụng nỗ lực lấy nước, rõ ràng như sau:
Khi thử bởi nước: Áp lực thao tác cộng với 5 daN/cm2 ko được quá 10 da
N/cm2. Trong 5 phút thử phải đảm bảo an toàn áp lực không sút quá 0,5 da
N/cm2.Thử bằng áp lực khí nén: Dùng áp lực đè nén thử là 1,5 da
N/cm2 để phát hiện những khuyết tật. Sau thời điểm phát hiện các khuyết tật liên tiếp thử với áp lực đè nén khí nén là 1 trong da
N/cm2 và bảo vệ trong 5 phút áp lực không được sút quá 0,1 da
N/cm2.
5. Kinh nghiệm tay nghề thử áp lực đè nén đường nước PPR
Dưới đấy là một số tay nghề khi áp dụng các tiêu chuẩn thử áp lực nặng nề đường ống cung cấp nước PPR:
Khi thử áp lực nặng nề bằng nước (thủy lực) nếu thi công không nêu rõ áp lực thao tác làm việc thử (để cùng với 5 daN/cm2), tùy từng trường hợp các bạn có thể thử với áp lực nặng nề tối đa là 10 da
N/cm2.Lưu ý thời hạn thử áp lực tối nhiều không được thừa 10 phút (đối với nước) hoặc 5 phút (đối với khí nén). Giả dụ vượt quá khung thời gian này đã vô tình làm sút tuổi lâu của mặt đường ống dẫn nước trước khi đưa hệ thống vào sử dụng
Trên đây công ty chúng tôi đã bật mí cho chính mình các tiêu chuẩn chỉnh thử áp lực đường ống cấp nước PPR với quy trình cụ thể thử áp lực đường ống nước. Nếu như bạn còn ngẫu nhiên thắc mắc như thế nào hãy liên hệ với shop chúng tôi ngay từ bây giờ để được lời giải miễn phí tổn nhé!
TCVN về thử áp lực đường ống gồm vai trò cực kỳ quan trọng, giúp bảo đảm chất lượng công trình. Trong bài viết này, hãy cùng Kiểm định bình yên KV2 tìm hiểu về Tiêu chuẩn chỉnh quốc gia TCVN 7972:2008 tương xứng với chuẩn ISO 10802:1992 liên quan đến vật liệu kim nhiều loại – Đường ống bởi gang dẻo – thử thủy tĩnh sau khi lắp đặt
Giới thiệu phổ biến về TCVN 7972:2008Lựa chọn và chuẩn bị đoạn ống demo theo TCVN về thử áp lực đường ống
TCVN về thử áp lực đường ống 7972:2008: các bước thử
Thử áp lực nặng nề đường ống có áp suất
Tiêu chuẩn chỉnh chấp nhận
Giới thiệu chung về TCVN 7972:2008
TCVN 7972:2008 là tiêu chuẩn về hoạt động thử nghiệm áp lực đường ống sau thời điểm lắp để (Ductile iron pipelines Hydrostatic testing after installation) và có mức độ tương đương 100% cùng với tiêu chuẩn chỉnh ISO 10802:1992TCVN 7972:2008 được soạn bởi Ban kỹ thuật tiêu chuẩn chỉnh quốc gia TCVN/TC 165 thử cơ lý sắt kẽm kim loại và được kiến nghị bởi Tổng viên Tiêu chuẩn Đo lường quality và ra mắt bởi cỗ Khoa học và Công nghệ.
Phạm vi áp dụng
TCVN 7972:2008 được áp dụng cho những đường ống phân phối từ gang dẻo hoặc vật liệu kim loại.Tiêu chuẩn chỉnh này quy định cách thức dùng nhằm thử nghiệm thủy tĩnh sát hoạch tại hiện trường giành cho hệ thống con đường ống đi lại nước hoặc các loại chất lỏng khác có hoặc không tồn tại áp suất.Tiêu chuẩn chỉnh này không được vận dụng với chuyển động thử nghiệm đường ống dẫn khí.Tài liệu viện dẫn
ISO 6708:1980 Pipe components – Definition of nominal kích cỡ (Bộ phận ống – Định nghĩa kích thước danh nghĩa)ISO 7268:1983 Pipe components – Definition of nominal pressure (Bộ phận ống – Định nghĩa áp suất danh nghĩa)
Các khái niệm được sử dụng trong TCVN về thử áp lực nặng nề đường ống TCVN 7972:2008
Tiêu chuẩn này nhắc đến những định nghĩa về kích cỡ danh nghĩa (DN) bao gồm trong chuẩn ISO 6708 và có mang về áp suất danh nghĩa tất cả trong ISO 7268. Trong khi còn có một số trong những định nghĩa khác được nói đến trong TCVN 7972:2008:
Áp suất danh định của các thành phần cấu thành con đường ống (rated pressure of a component): Đây được gọi là áp suất buổi tối đa trong điều kiện trạng thái không đổi mà các phần tử được thiết kế.Áp suất vận hành/Áp suất thao tác (operating/working pressure): Là áp suất tối đa trong đk trạng thái không đổi nhưng đường ống được thiết kế.Áp suất vận hành/Áp suất thao tác làm việc lớn duy nhất (maximum operating/working pressure): Là áp suất tối đa nhưng mà đường ống có tác dụng chịu được khi điều kiện tăng đột nhiên ngột.Áp suất test (test pressure): Là áp suất tác động ảnh hưởng lên con đường ống trong quá trình thử nghiệm.Lựa lựa chọn và sẵn sàng đoạn ống demo theo TCVN về thử áp lực đường ống
Chiều dài của đoạn ống thử
Đoạn ống thử có chiều dài được khẳng định tùy trực thuộc vào các yếu tố sau:Điều khiếu nại tại chỗKhả năng cấp nước test phù hợp
Số lượng phụ tùng, phụ kiện cấu thành đường ống (ví dụ như vòi nước, van nước…)Sự chênh lệch chiều cao giữa các phần tử khác nhau cấu thành bắt buộc đường ống
Quy định về chiều dài ống thử:Đường ống tất cả áp suất: Đoạn ống thử ko được phép dài ra hơn 1.500m (trừ khi có quy định khác)Đường ống không tồn tại áp suất: Đoạn ống thử sẽ có chiều dài tương ứng với 2 điểm kiểm tra thường xuyên hoặc toàn thể độ dài giữa 2 lỗ chui.Trong trường hợp sản xuất khoảng riêng dùng để thử một trong những phần chiều lâu năm giữa 2 điểm soát sổ hoặc 2 lỗ chui người thì đoạn ống thử không được phép dài hơn 1.000m (trừ khi có quy định khác).
Neo chặt và bịt kín
Đối với đường ống gồm áp suất:
Trước lúc thử nghiệm cần neo chặt tất cả các phần tử làm biến hóa hướng và/hoặc ngày tiết diện ngang của mặt đường ống, ví dụ như vuốt khiêm tốn (làm nhỏ), nối chữ T, uốn cùng gắn mặt bích. Neo bằng cách sử dụng các điểm từ neo chặt hoặc khóa ép. Khi xây dựng các bộ phận neo chặt, cần review áp suất demo được thực hiện là bao nhiêu.Cần sử dụng mặt bích hoặc số đông phương pháp bịt kín khác để làm kín đáo đoạn ống thử. Giả dụ vật bịt kín được thực hiện là van thì cần bảo đảm an toàn áp suất danh định của van luôn cao hơn hoặc bởi áp suất thử. Khi xem xét mức độ rò rỉ có thể chấp nhận được tổng của đoạn test cần đánh giá tốc độ rò rỉ được cho phép của từng van.Đối với đường ống không tồn tại áp suất: hệ thống đường ống không có áp suất hay không yêu cầu neo chặt bởi vì áp suất test thấp.
Nạp lại toàn bộ trước khi tiến hành thử
Việc thử áp lực đè nén đường ống thường được tiến hành sau thời điểm nạp lại. Mặc dù một số đk đặc biệt có thể yêu ước thử trước khi nạp lại; hoặc dẫu vậy mối nối ống có thể gắn được (ví dụ như thùng chứa vật liệu nạp lại đủ) cần phải đặt bên trên ống thân mối nối nhằm mục đích tránh việc dịch chuyển và cần đánh giá để tinh giảm lực xay trong khi tiến hành thử. Đặc biệt, trước khi thử áp lực cần xả bỏ hệ thống mối nối chống ngừa đảm bảo an toàn đường ống ổn định định bằng việc ảnh hưởng qua lại của ống và các chất bẩn.
Nạp trước
Ở thời điểm thấp duy nhất của đoạn ống thử, triển khai nạp như thông thường với lưu số lượng vừa dùng nhằm xua đuổi hết khí. Bắt buộc trang bị thông khí cho hệ thống đường ống ở hầu như điểm cao. Lưu giữ ý, trong những lúc nạp thì lưu lại lượng ko nên cao hơn nữa 10% so với giữ lượng thao tác làm việc thiết kế. Tùy vào đk độ ẩm tại chỗ, mặt đường ống thẳng tráng xi măng yên cầu khoảng không bao lâu sau khi nạp đối với vận động hấp thụ thông qua việc tạo lớp lót trên chỗ.
TCVN về thử áp lực đè nén đường ống 7972:2008: tiến trình thử
CẢNH BÁO: Điều này chỉ luật những cách thức thử đối với thử áp lực đè nén nước. Trong bất kỳ trường đúng theo nào, không được áp dụng các phương thức này lúc thử áp lực đè nén khí do nguy cơ tiềm ẩn mất bình an cao.
Thử áp lực đè nén đường ống bao gồm áp suất
Các thao tác làm việc thực hiện nay trướcBước 1: trước khi đặt áp suất thử và sau khoản thời gian nạp đầy, cần bảo trì đoạn ống thử ở mức áp suất làm việc trong khoảng thời hạn đủ nhằm đoạn ống demo được ổn định tương đối về nấc độ dung nạp nước bởi vì lớp lót, sự dịch chuyển dưới ảnh hưởng của áp lực…
Kiểm tra bằng mắt thường các nút kín, các neo, phụ tùng, điểm nổi cùng khắc phục những khuyết tật (nếu cầu) sau khi đã xả nước đoạn ống thử.
Bước 2: trong trường thích hợp kiểm tra bằng mắt thấy đã thỏa mãn nhu cầu yêu cầu, rảnh tăng áp suất cho tới khi đạt mức áp suất thử hiện tượng sau đây:
Quy định 1: Áp suất thử ngơi nghỉ điểm thấp nhất của đoạn ống thử không được phép thấp hơn số lượng giới hạn quy định vào a) hoặc b), cực hiếm nào lớn hơn vậy thì lấy cực hiếm đó:
a) Đối cùng với áp suất làm việc nhỏ tuổi hơn hoặc bởi 10 bar: 1,5 lần áp suất làm cho việcÁp suất thao tác cao rộng 10 bar: cộng thêm 5 bar đến áp suất làm việc
b) Đối cùng với áp suất thao tác lớn nhấtÁp suất thử không được phép quá quá:Áp suất thử lớn số 1 được nêu rõ trong tiêu chuẩn chỉnh sử dụng con đường ống, phương diện bích, phụ tùng và các thiết bị phụ trợ, hoặcÁp suất kiến tạo của vật dụng neo hoặc duy trì chặtQuy định 2: Áp suất thử sinh hoạt điểm tối đa của đoạn ống thử nên lớn hoặc hơn bởi áp suất làm việc ở điểm đó
Bước 1: thử áp suất giảm
Duy trì áp suất thử trong vòng ± 0,1 bar (có thể sử dụng bơm giả dụ cần) trong tối thiểu 1 giờ. Ngắt bơm, không bổ sung cập nhật thêm nước đến ống thử trong thời gian tối thiểu là:
1 giờ nếu doanh nghiệp ≤ 6003 giờ giả dụ 600 6 giờ đồng hồ nếu dn > 1400Khi xong xuôi thời gian trên, triển khai đo áp suất của ống thử.
Xem thêm: Chai xịt stud 100 - stud 100 có bán ở tiệm thuốc tây không
Đo lượng nước buộc phải bơm vào ống demo để duy trì áp suất thử ở tại mức ± 0,1 bar (độ đúng đắn ± 5%) để xác minh được ít nước hao hụt. Hoặc có thể xác định số lượng nước hao hụt bằng cách duy trì áp suất thử với đo đạc lượng nước đề xuất phải lấy ra khỏi đoạn ống thử nhằm tạo ra mức sút áp suất tương ứng.
Bước 2: demo áp suất ko đổi
Duy trì áp suất thử tại mức ± 0,1 bar (sử dụng bơm giả dụ cần) trong tầm tối thiểu 1 giờ.
Duy trì áp suất demo trong đoạn ống thử ko đổi ở mức ± 0,1 bar bằng cách bơm trong những khoảng thời gian tối thiểu là:
1 giờ nếu dn ≤ 6003 giờ nếu 600 6 tiếng nếu dn > 1400Sau đó đo ít nước đã sử dụng để duy trì áp suất thử nói bên trên (đảm bảo độ đúng đắn ± 5%).
Xác định vấn đề chấp nhậnTrong trường đúng theo lượng nước hao hụt khi thử áp suất bớt và áp suất không đổi cao hơn nữa giới hạn đồng ý quy định ngơi nghỉ trên thì cần thực hiện thử nghiệm lại đến lúc ống thử giành được sự bất biến cần thiết. Nếu như phép thử không đạt, bắt buộc tìm với khắc phục những khuyết tật rồi tiến hành thử nghiệm lại đến khi lượng nước hao hụt thấp rộng mức quy định.
Sau khi những đoạn ống thử vẫn đạt công dụng mong muốn, hãy thêm nối chúng với nhau cùng thử nghiệm đối với cả đường ống hoàn thiện.
Thử áp lực nặng nề đường ống không có áp suất
Bước 1: Để ống demo trong khoảng thời hạn đủ để lớp lót hoàn toàn có thể hấp thụ nước, thực hiện trước khi để áp suất test và sau khoản thời gian nạp. Đồng thời, kiểm tra bởi mắt thường toàn thể các nút kín, những neo, phụ tùng và điểm nối và khắc phục mọi khuyết tật (nếu cần) sau khoản thời gian xả nước đoạn ống thử.
Bước 2: hấp thụ đầy lỗ chui người ngược dòng để tại vị áp suất thử
Trong những trường vừa lòng độ kín đáo nước to nhất không phải là yếu hèn tố cần thiết thì áp suất thử ko được phép vượt quá:Tại đỉnh của ống nối với lỗ chui bạn ngược dòng: 0,4 barTại đỉnh của ống nối cùng với lỗ chui người xuôi dòng: 1 bar (nếu không có quy định khác)Trong trường hòa hợp độ kín nước lớn số 1 là yếu hèn tố cần thiết, ví như sự hiện diện của bảng nước cao, giếng nước hoặc mối cung cấp nước, thì áp suất thử rất có thể được khí cụ đến 5 bar.
Bước 3: sau thời điểm thử 2 giờ khẳng định lượng nước hao hụt bằng phương pháp đo đạc số lượng nước cần bổ sung cập nhật để duy trì mức ban đầu của lỗ chui người ngược dòng.
Nếu ít nước hao hụt to hơn mức chấp nhận thì nên thử lại đến lúc ống thử dành được sự định hình hoàn toàn. Vào trường hòa hợp phép thử ko đạt yêu cầu, bắt buộc tìm kiếm và khắc phục các khuyết tật rồi áp dụng lại tiến trình thử nghiệm đến khi lượng nước hao hụt thấp hơn mức quy định.
Tiêu chuẩn chấp nhận
Đối với mặt đường ống bao gồm áp suất
Lượng nước hao hụt ko được phép vượt thừa 0,001 l/h/km con đường ống/milimét kích cỡ danh nghĩa/bar áp suất thủy tĩnh (cột áp vừa đủ đặt cho đoạn ống thử).
Như vậy lượng nước hao hụt được chấp nhật 1 l/h trên mỗi killômét đường ống có size danh nghĩa doanh nghiệp 100 thử sinh sống 10 bar
Nếu chiều cao đường ống có sự chênh lệch về chiều dài, số lượng nước hao hụt được đồng ý được xác định từ áp suất trung bình tất cả tính mang lại khối lượng.
Đối với mặt đường ống không tồn tại áp suất
Lượng nước hao hụt không được phép cao hơn nữa 0,1 l/km con đường ống/ milimét form size danh nghĩa. Tuy vậy nếu áp suất thử cao hơn 1 bar được quy định, tiêu chuẩn chỉnh chấp nhật là áp suất đường ống.
Trên đây là tổng thể nội dung của TCVN về thử áp lực nặng nề đường ống. Các bạn đọc thân thương có thể xem thêm nhiều bài viết có tương quan khác bên trên website của Kiểm định an toàn KV2.
